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हेक्स नट की श्रेणी पहचान और यांत्रिक गुणधर्म (एकीकृत राष्ट्रीय मोटे/बारीक – UNC/UNF)

2025-12-04

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श्रेणी पहचान एवं यांत्रिक गुणधर्म हेक्स नट (एकीकृत राष्ट्रीय मोटे/बारीक कण – यूएनसी/यूएनएफ)

I. पहचान चिह्न (SAE J995 के अनुसार) एएसटीएम ए563, वगैरह।)

नटों पर आमतौर पर एक बेयरिंग सतह पर ग्रेड, सामग्री और निर्माता को दर्शाने वाले चिह्न अंकित होते हैं। यह चिह्न प्रणाली आम तौर पर उस बोल्ट ग्रेड के अनुरूप होती है जिसके साथ उन्हें जोड़ा जाना होता है।

1. ग्रेड अंकन:
· ग्रेड 2 / स्टाइल 1 (बिना निशान वाला या "2"): कमज़ोर अनुप्रयोगों के लिए वाणिज्यिक ग्रेड। अक्सर बिना निशान वाला।
· ग्रेड 5 / स्टाइल 1 ("5"): मध्यम मजबूती। "5" से चिह्नित।
· ग्रेड 8 / स्टाइल 1 ("8"): उच्च मजबूती। "8" से चिह्नित।
· ग्रेड ए ("ए"): कम कार्बन स्टील, सामान्य उपयोग (ASTM A563)। अक्सर इस पर कोई निशान नहीं होता या निर्माता का प्रतीक चिन्ह अंकित होता है।
· ग्रेड बी ("बी"): मध्यम मजबूती, मुक्त-घूर्णन (ASTM A563)। "बी" से चिह्नित।
· ग्रेड सी ("सी"): मध्यम कार्बन स्टील, ग्रेड बी से अधिक मजबूत। इस पर "सी" का निशान लगा होता है।
· ग्रेड डी ("D"): उच्चतर मजबूती, ग्रेड 8 के समान। इसे "D" से चिह्नित किया जाता है।
· ग्रेड DH / स्टाइल 3 ("DH"): उच्च शक्ति वाला, ऊष्मा-उपचारित मध्यम कार्बन इस्पात। इस पर "DH" अंकित होता है (आमतौर पर ग्रेड 8 बोल्ट के साथ प्रयोग किया जाता है)।
· ग्रेड जी ("जी"): कम कार्बन वाला इस्पात, ग्रेड ए के समान लेकिन विशिष्ट रासायनिक संरचना के साथ। इस पर "जी" चिह्न अंकित होता है।
· ग्रेड H (“H”): कार्बन या मिश्र धातु इस्पात, ऊष्मा उपचारित। नट के मुख पर कोई निरंतर रेखा चिह्न न होने का अर्थ है कि इसका भार-परीक्षण किया गया है (भारी हेक्स नट के लिए ASTM A194 के अनुसार)।
2. सामग्री एवं विशेष उपयोग चिह्न:
· "एच" और "एचवी" (एएसटीएम ए194): उच्च दबाव/तापमान वाले उपयोग के लिए। इस पर "H" (कार्बन स्टील) या "HV" (मिश्र धातु स्टील) अंकित होता है।
· "L" या "L7": निम्न-तापमान कार्बन या मिश्र धातु इस्पात (जैसे, ASTM A320 ग्रेड L7) से बने नटों को दर्शाता है।
· "2H": एक नट को दर्शाता है जो आयामी मानकों और सामग्री रसायन विज्ञान के अनुरूप है लेकिन जरूरी नहीं कि प्रूफ लोड परीक्षण किया गया हो (ASTM A194 में आम)।
· "एफ" (एएसटीएम ए194 जीआर. 2एच केवल): यह उन नटों को दर्शाता है जिन पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग (आमतौर पर जस्ता के साथ) की गई है और उन पर अतिरिक्त चिकनाई की परत चढ़ाई गई है।

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II. प्रमुख यांत्रिक गुण

गुणधर्मों को प्रूफ लोड स्ट्रेस, कठोरता और सामग्री द्वारा परिभाषित किया जाता है।

1. प्रूफ लोड स्ट्रेस: ​​कठोर बोल्ट/वॉशर के साथ असेंबल किए जाने पर नट को बिना स्थायी विरूपण के सहन करने योग्य अधिकतम तन्यता तनाव। यह प्राथमिक प्रदर्शन सूचक है।
· उदाहरण मान (ASTM A563, हेक्स नट):
· ग्रेड ए: प्रूफ लोड स्ट्रेस = आवश्यक नहीं (1/4" - 1-1/2" साइज़ के लिए)।
· ग्रेड सी: प्रूफ लोड स्ट्रेस = 85,000 psi (न्यूनतम, 1/4" - 1-1/2" साइज़ के लिए)।
· ग्रेड DH: प्रूफ लोड स्ट्रेस = 120,000 psi (न्यूनतम, 1/4" - 1-1/2" साइज़ के लिए)।
2. कठोरता: यह सुनिश्चित करती है कि नट इतना मजबूत हो कि धागे के छिलने को रोक सके और भार को समान रूप से वितरित कर सके।
· उदाहरण मान (SAE J995):
· ग्रेड 5: कठोरता = HRB 92 - HRC 30 (रॉकवेल स्केल आकार के अनुसार भिन्न होते हैं)।
· ग्रेड 8: कठोरता = एचआरसी 24 - 36.
· उदाहरण मान (ASTM A563):
· ग्रेड डीएच: कठोरता = एचआरसी 24 - 36.
3. सामग्री और ताप उपचार:
· निम्न/मध्यम कार्बन इस्पात (ग्रेड 2, ए, बी, सी): आमतौर पर उच्च ग्रेड के लिए ऊष्मा उपचारित या शमन एवं तण्डर नहीं किया जाता है।
· मध्यम कार्बन/मिश्र धातु इस्पात (ग्रेड 5, 8, डी, डीएच, एच, एचवी): निर्दिष्ट शक्ति और कठोरता प्राप्त करने के लिए बुझाया और तपाया गया।
• संक्षारण-प्रतिरोधी इस्पात: 304 (A2) और 316 (A4) जैसे ग्रेडों पर सामर्थ्य "ग्रेड" संख्या के बजाय सामग्री ग्रेड (जैसे, "A2-70") अंकित होता है। डैश के बाद की संख्या MPa/10 में तन्यता सामर्थ्य दर्शाती है (जैसे, 70 = 700 MPa न्यूनतम तन्यता सामर्थ्य)।

III. सामान्य युग्मन बोल्ट ग्रेड

· ग्रेड 2 / ए नट: एसएई ग्रेड 2 या एएसटीएम ए307 बोल्ट के साथ उपयोग किया जाता है।
· ग्रेड 5 / बी / सी नट: इनका उपयोग एसएई ग्रेड 5 या इसी तरह के मध्यम-शक्ति वाले बोल्ट के साथ किया जाता है।
· ग्रेड 8 / डी / डीएच नट: एसएई ग्रेड 8 या इसी तरह के उच्च-शक्ति वाले बोल्ट के साथ उपयोग किया जाता है।
· ग्रेड एच / एचवी नट: इनका उपयोग प्रेशर वेसल/पाइपिंग अनुप्रयोगों में एएसटीएम ए193 उच्च-शक्ति वाले बोल्ट के साथ किया जाता है।

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महत्वपूर्ण नोट: सही ढंग से असेंबली के लिए नट की मजबूती (और भार वहन क्षमता) को बोल्ट की मजबूती से मिलाना आवश्यक है, ताकि विफलता (यदि हो) बोल्ट के धागे में ही हो, जो अधिक सुरक्षित और आसानी से पता लगाने योग्य है। संपूर्ण विशिष्टताओं, परीक्षण विधियों और आकार-विशिष्ट डेटा के लिए हमेशा नवीनतम आधिकारिक मानकों (SAE, ASTM) का संदर्भ लें।

यदि आपके मन में हमारे बारे में कोई प्रश्न है बोल्ट और नटकृपया tan@nbzyl.com पर ईमेल के माध्यम से मुझसे संपर्क करें।